MVR應用於乾燥 & 濃縮製程系統
本公司採用的MVR乾燥 & 濃縮技術進行系統設計可應用的領域為: 飲料工業(牛奶,果汁,糖溶液蒸發工藝) 食品、添加劑工業(味精,大豆,蛋白質蒸發工藝) 製藥(維生素純化,濃縮工藝) 化學工業(蒸發,結晶,純化,濃縮) 廢水處理(含鹽廢水,重金屬廢水,氨氮廢水) 廢水零排放
- 技術優勢
1. 低能耗: 循環利用二次蒸汽潛熱,避免使用新鮮蒸汽 無須冷卻循環水,降低耗水、耗電、維護成本 2. 有效濃縮熱敏性物料:使用真空泵、低溫操作 3. 結構緊湊,系統穩定,自動化程度高 4. 投資回報率高
本公司MVR乾燥 & 濃縮技術各項指標比較: 1.運行成本比較
20 噸/小時蒸發量運行成本(高濃度有機廢水) |
設備 |
MVR壓縮蒸發器 |
傳統4效蒸汽加熱蒸發器 |
機械壓縮機 |
315 KW/h |
157.5 RMB |
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循環泵耗電 |
30 KW/h |
15 RMB |
30 KW/h |
15 RMB |
冷凝水泵耗電 |
15 KW/h |
7.5 RMB |
15 KW/h |
7.5 RMB |
真空泵耗電 |
7.5KW/h |
3.75RMB |
15 KW/h |
7.5RMB |
冷卻塔耗電 |
0 |
|
7.5 KW/h |
3.75 RMB |
冷卻水循環泵 |
0 |
|
22.5 KW/h |
11.25 RMB |
新鮮蒸汽 |
0 |
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5500kg/h |
825 RMB |
冷卻水 |
30 m3/h |
|
330 m3/h |
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每小時費用 |
183.75 RMB |
870RMB |
每噸成本 |
9.18 RMB |
43. 5 RMB |
電價: 0.5 RMB / KW/h , 蒸汽價:150 RMB / 噸
2.節能減碳效果比較
使用蒸發器的行業 |
每年蒸發水量 (萬噸) |
MVR可以節省煤 (萬噸) |
MVR可以減排二氧化碳(萬噸) |
MVR可以減排二氧化硫(萬噸) |
食品發酵 |
8,800 |
1,760 |
4,611 |
15 |
環保 |
9,000 |
1,800 |
4,716 |
15.3 |
牛奶 |
8,000 |
1,600 |
4,192 |
13.6 |
化工 |
10,000 |
2,000 |
5,240 |
17 |
製藥 |
5,000 |
1,000 |
2,620 |
8.5 |
製酒 |
8,000 |
1,600 |
4,192 |
13.6 |
代用燃料 |
5,000 |
1,000 |
2,620 |
8.5 |
飲料工業 |
9,500 |
1,900 |
4,978 |
16 |
合計 |
63,300 |
12,660 |
33,169 |
107.5 |
使用傳統蒸發器蒸發一噸水需要0.2噸標準煤煤,一噸標準煤可以產生 8.5公斤二氧化硫,2,620公斤二氧化碳。
3. 各種蒸發器優缺點比較
項目/類型 |
反應釜 |
單效蒸發器 |
多效蒸發器 |
MVR蒸發器 |
能 耗 |
能耗極高,蒸發一噸水約需要1.5到2噸的新鮮蒸汽 |
能耗極高,蒸發一噸水約需要1噸的新鮮蒸汽 |
能耗較低,五效蒸發器蒸發一噸水約需要0.3噸新鮮蒸汽 |
能耗低,蒸發一噸水約需要15 ~ 55kw/h 的電耗 |
能 源 |
新鮮蒸汽 |
新鮮蒸汽 |
新鮮蒸汽 |
工業用電 |
運行成本 |
極高 |
高 |
較低 |
低 |
產品品質 |
產品停留時間長,品質不穩定,對產品品質影響大 |
產品停留時間短,溫差大,對產品品質影響小 |
產品停留時間較長,溫差較大,對產品品質影響大 |
產品停留時間短,低溫蒸發,對產品品質影響小 |
占地面積 |
小 |
小 |
大 |
小 |
1. MJ公司電鍍廢水回收(廣東東莞) 2. HY資源公司硫酸鎂廢水回收(浙江) 3. GY材料公司有機廢液濃縮(台灣台南)
DOWNLOAD:MVR乾燥濃縮系統.pdf
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